外(wai)形尺(chi)寸安裝(zhuang)圖(矩(ju)形管)
外形(xing)尺寸安(an)裝圖(底板型)
ML-2XZ型(xing)旋片式真空泵(beng)系雙級(ji)高(gao)速(su)直聯旋片式真空泵(beng),本泵(beng)是用來對密(mi)封(feng)容器抽除(chu)氣體而獲得真空的基(ji)本設備,它(ta)可單獨使用,亦可作(zuo)為各類高(gao)真空系統的前級(ji)泵(beng)和預抽泵(beng)。
該系列泵具有低噪(zao)聲、停泵不(bu)(bu)返油、啟動容易等優點,泵上裝有氣鎮閥,可(ke)抽除(chu)少(shao)量(liang)的(de)可(ke)凝性(xing)蒸汽(qi)。本泵不(bu)(bu)能抽除(chu)含氧過高(gao)的(de),腐蝕性(xing)的(de),有爆(bao)(bao)炸性(xing)的(de)或有毒的(de)(防爆(bao)(bao)2XZF系列除(chu)外),以及含有顆粒塵埃的(de)氣(qi)體,也(ye)不能作壓縮泵(beng)、輸氣(qi)泵(beng)使用。
本(ben)系列(lie)泵適用于(yu)工業部門、科研和(he)高等院校(xiao)使用,是各(ge)種(zhong)真空作業系統不(bu)可缺少的基本(ben)設備。防爆系列(lie)適合(he)(he)實驗室、化(hua)工廠(chang)、油庫等各(ge)種(zhong)易燃易爆等特殊場合(he)(he)。
該(gai)泵是(shi)一種容(rong)積(ji)泵,它借助于旋片(pian)在泵腔(qiang)中連續運轉,使泵腔(qiang)被旋片(pian)分成兩個不同區域的(de)容(rong)積(ji)周(zhou)期地(di)擴大與縮小,使將氣體吸(xi)進、壓縮與排出(chu),達(da)到(dao)容(rong)器被抽真空。
本泵(beng)是由兩個工(gong)作室前后(hou)串聯(lian)同(tong)向等速旋轉,被抽(chou)氣體由前級(ji)泵(beng)泵(beng)腔抽(chou)入(ru),經過壓(ya)縮(suo)被排(pai)出(chu)或排(pai)入(ru)后(hou)級(ji)泵(beng)腔,再經過壓(ya)縮(suo),排(pai)出(chu)泵(beng)腔,通過減(jian)霧器(排(pai)氣筒)排出泵外。
1進(jin)氣(qi)管 2.濾網 3.擋油(you)板 4.進(jin)氣(qi)管O型圈 5.旋(xuan)片(pian)彈簧 6.旋(xuan)片(pian) 7.轉子 8.定子 9.油(you)箱10.真空泵油(you) 11.排氣(qi)閥(fa)片(pian) 12.放油(you)螺塞 13.油(you)標 14.加油(you)螺塞 15.氣(qi)鎮閥(fa) 16.減霧器 17.排氣(qi)口 18.手(shou)柄 19.聯軸器 20.電機(ji)
對泵腔潤滑(hua)的(de)供油(you)方式(shi)有自(zi)(zi)吸(xi)(xi)式(shi)進(jin)油(you)圖(tu)(二)和油(you)泵強制式(shi)進(jin)油(you)(在2XZ-B型詳細(xi)介紹(shao))兩種(zhong)(zhong)。前者為傳(chuan)統結構(gou),泵在100Kpa-6Kpa的(de)進(jin)氣(qi)中壓力(li)下(xia)的(de)連續運(yun)轉時間不得超過3分鐘的(de)限制。后者結構(gou)為專利(li)產品,該(gai)種(zhong)(zhong)泵在進(jin)氣(qi)口壓力(li)100Kpa-6Kpa時可連續運(yun)轉。泵的(de)排(pai)氣(qi)口有油(you)霧(wu)排(pai)出,如(ru)條(tiao)件(jian)允許,請用戶在排(pai)氣(qi)管口接上真空膠(jiao)管把霧(wu)氣(qi)引向室外(wai)。自(zi)(zi)吸(xi)(xi)式(shi)進(jin)油(you)結構(gou)如(ru)下(xia)所示。
21.低級泵蓋(gai) 22.止(zhi)回閥桿(gan)座 23.葉(xie)輪(lun) 24.進油嘴壓板(ban) 25.進油嘴 26.止(zhi)回閥頭 27.止回閥桿
故障(zhang)現象 |
產(chan) 生(sheng) 原 因 |
消 除 方 法 |
真(zhen)空度(du) 不 佳 |
1.油量不夠,油已污(wu)染(ran) |
增(zeng)加(jia)新油(you)或(huo)更(geng)換油(you) |
2.進氣口,氣鎮(zhen)閥密封圈損壞或外管(guan)道連(lian)接漏氣 |
調換O型密封圈,排(pai)除漏氣部位 |
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3.排氣閥損壞或跳出型腔 |
調(diao)換排氣(qi)閥(fa)片,將閥(fa)片放回原位(wei) |
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4.油路阻(zu)塞 |
油臟應換油,止回(hui)閥(fa)彈簧開啟失(shi)靈調換,泵濾油網(wang)、進油器孔堵塞,予以排除 |
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5.泵油溫(wen)升過高 |
檢(jian)查(cha)油路有否阻塞,改善通(tong)風(feng),降低被抽氣體(ti)溫度 |
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6.旋(xuan)片磨損,旋(xuan)片彈簧斷裂(lie) |
進行(xing)大修,調換零件 |
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運(yun)行(xing)故障(zhang) |
1.油路阻塞,泵(beng)腔內無泵(beng)油干磨(mo) |
檢查進(jin)油系統(tong),油臟應換油,嚴禁敞大氣使用(yong) |
2.泵腔(qiang)內有(you)異物雜質,化學(xue)物質及溶液吸入 |
拆開泵(beng)大修,清洗(xi),并裝上濾氣網,建議配(pei)置如圖(三(san)) |
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3.接線錯誤,缺相或地線有誤 |
檢查、糾正 |
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漏(lou) 油 |
1.油箱墊,放油塞密(mi)封(feng)不嚴 |
擰緊密(mi)封螺釘或更換墊片 |
2.油標漏(lou)油 |
更換油標,擰緊螺釘(ding)或(huo)更換墊片 |
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3.泵軸骨架油封磨損(sun) |
更換(huan)油封(feng) |
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噪音增(zeng)加 |
1.電機內風(feng)葉碰到罩殼 |
修(xiu)正風扇,罩(zhao)殼(ke)位置 |
2.油路阻塞,泵(beng)(beng)腔內(nei)無(wu)泵(beng)(beng)油干磨 |
檢(jian)查止回閥開啟高(gao)度,濾網,進油(you)(you)器油(you)(you)孔有否阻(zu)塞,油(you)(you)過臟,應換油(you)(you),檢(jian)查管路不能(neng)漏氣 |
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3.泵座聯軸(zhou)器松動 |
調(diao)整緊固聯軸(zhou)器鎖緊螺(luo)釘 |
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4.電機故(gu)障 |
更換電機或保養(yang)修理(li) |
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5.旋片彈(dan)簧折(zhe)斷 |
拆開泵腔,調(diao)換旋片彈簧 |
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6.泵(beng)腔內有(you)異(yi)物 |
拆開泵(beng)大修 |
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7.各部件緊固螺釘松動 |
檢查各部(bu)件,緊固螺釘(ding) |
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返 油 |
1.止回閥與(yu)進油嘴孔位(wei)不正 |
調節止(zhi)回閥頭與進油嘴位置,使止(zhi)回閥與進油嘴嚴密(mi)密(mi)封,或(huo)在進氣管口裝(zhuang)接電磁(ci)閥 |
2.排(pai)氣閥孔有(you)雜質、排(pai)氣閥位(wei)置不正(zheng) |
清除雜質,將閥片放回(hui)原位(wei) |
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噴 油(you) |
1.泵內存油量(liang)過(guo)多,油位過(guo)高 |
放出多(duo)余油(you)量,使油(you)位至油(you)標的(de)2/3 |
2.減霧器中有(you)泵油或雜物(wu) |
檢查并予(yu)以清除 |
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3.敞通大氣使用(yong) |
嚴禁敞大(da)氣使用 |
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發熱、冒煙 |
1.減(jian)霧器冒煙,泵(beng)體(ti)、電機發熱(re) |
檢查泵(beng)進氣(qi)口(kou)外接管道(dao),交接頭(tou)及外接容器不能有漏氣(qi)現象、要密封、不能敞通大氣(qi)工作,檢查油路有否阻塞 |
2.油(you)路阻(zu)塞,泵(beng)腔內無泵(beng)油(you)干磨 |
1、開箱,檢查泵在運輸(shu)中是否損壞,是否符合(he)出(chu)廠要求。
2、先擰開加油螺塞,從加油孔中加油至油標2/3(因出廠運(yun)輸關系,真(zhen)空泵(beng)腔內(nei)無泵(beng)油灌入),后(hou)從進氣(qi)管孔內(nei)加入少許泵油(可能(neng)出廠(chang)時(shi)間(jian)太長引起(qi)泵腔(qiang)內干燥)為加(jia)強泵腔內潤滑。油(you)位過(guo)(guo)低對排(pai)氣閥(fa)不能起封(feng)閉作用(yong),影響真空度,過(guo)(guo)高可能會引(yin)起噴油(you)。泵油(you)采用(yong)石化行業礦物油(you)型真空泵油(you)標(biao)準(zhun)號為SH0528牌(pai)號,配用HFV-M100,HFV-M200,HFV-A100,SV-68等(deng)。
3、按規定接(jie)上(shang)三相(xiang)(xiang)電(dian)源線,三相(xiang)(xiang)電(dian)機要(yao)注(zhu)意(yi)電(dian)機旋(xuan)轉方向(xiang)與泵支(zhi)架(jia)上(shang)的箭(jian)頭(tou)方向(xiang)一致,單相(xiang)(xiang)電(dian)機直(zhi)接(jie)插上(shang)電(dian)源插座(zuo)即(ji)可(ke),試運(yun)轉一下,再開(kai)始正(zheng)常(chang)工(gong)作。
4、泵進(jin)氣管的連接方(fang)式有(you)KF接(jie)口(kou)、直管(guan)(guan)、法蘭接(jie)口(kou),常規出(chu)廠所配套(tao)是(shi)直管(guan)(guan)接(jie)口(kou),常規出(chu)廠所配套(tao)是(shi)直管(guan)(guan)接(jie)口(kou),與泵進氣管(guan)(guan)口(kou)的連接(jie)管(guan)(guan)道不(bu)宜過長(chang),千萬注意要(yao)檢查真空(kong)(kong)泵外連接(jie)管(guan)(guan)道、接(jie)頭及(ji)容(rong)器絕對(dui)不(bu)能(neng)漏氣,要(yao)密封。否(fou)則會影響極限(xian)真空(kong)(kong)及(ji)真空(kong)(kong)泵使(shi)用壽命。
5、泵的(de)工作(zuo)環境:溫度5℃~40℃范圍(wei)內,相對濕度不大于85%,進氣口壓力(li)1.3×103 帕(pa)的條件(jian)下工(gong)作。對抽速(su)在(zai)0.5升/秒以(yi)上真空泵(beng),均裝有氣(qi)鎮(zhen)(zhen)閥。如(ru)相(xiang)對濕度較高,可打開氣(qi)鎮(zhen)(zhen)閥凈化,可抽除少量水蒸氣(qi)而不會污染泵(beng)油,延長泵(beng)油使用時間(jian),凈化完畢后及時關(guan)死。從而提高泵(beng)的使用性能。
6、自(zi)吸進油式真空泵,在進氣口壓(ya)力(li)為100Kpa~6Kpa時運(yun)轉,不得超過3分鐘。
7、此泵(beng)必須安(an)裝在清潔,通(tong)風、干燥的場所。
8、下列情況之一(yi)不(bu)能使用:
(1)不能抽吸含(han)有顆粒(li),塵(chen)埃(ai)的(de)氣(qi)體(ti)或膠狀、水狀、液(ye)體(ti)及腐蝕性的(de)物質。
(2)不能抽吸含爆炸性氣體(ti)或(huo)含氧過高的氣體(ti)。這種環境應選用我公司生產的防爆真(zhen)空泵比較合適。
(3)不能系統漏(lou)氣(qi)及真空泵匹配(pei)的(de)容器過(guo)大,在長(chang)期抽氣(qi)下工(gong)作(zuo)。
(4)不能作為(wei)輸氣(qi)泵,壓(ya)縮泵等使用(yong)。
9、泵內(nei)設有雙重(zhong)的防返油裝(zhuang)置,永(yong)不返油。
10、此泵是(shi)高精度產品,也不(bu)是(shi)耐腐蝕真(zhen)空泵,建(jian)議配置(zhi)過濾(lv)器(qi)使用。
1真空泵(beng) 2真空連接管 3過濾器 4抽(chou)真空(kong)容(rong)器 5放水(shui)螺塞
6濾網 7真空表(biao) 8三通 注:h=3/5L
1、保持泵的清潔,防止雜質吸入泵腔內。建議配置過濾器,但(dan)過濾器的上接口與下接口間距為整個過濾器高度的3/5左(zuo)右(you)。當水溶液太多時可通過放水螺(luo)塞放掉,然(ran)后及時擰緊。該(gai)過濾器起(qi)緩沖、冷卻(que)、過濾等作用。
2、保持油位。不同種類或牌號&a